自动化产品线—中水回用
项目背景
客户为气动原件跨国公司生产基地之一,主要产品气动原件及气动控制系统,为满足公司长远发展及配合政府整体规划,新建包含压铸车间,模具加工车间,机加工车间,表面处理车间装配车间及塑料加工中心等项目,并配套建设相应环保设施。
企业面临的挑战
废水主要为机加工段普通生产废水及表面处理车间超声波清洗水钝化水 氧化线废水等,前端已做相应处理,要求进一步净化,达到回用标准。
处理现场空间有限,放置二楼区域,对新增设备体积,外形有一定的要求;
待处理水量及委外成本
废水:漂洗水
废水水量约:6T/D
委外处理成本:约4000元/吨。
年处理费用约:700万
优势:
● 占地面积小,易清洁维护
● 自动化程度高,减少人工操作
● 蒸馏水出水质量稳定,节省水资源
● 废水处理的工序安全和运行安全
● 减少能源和运营成本
● 废弃处理量减少数倍
1.收集废水至存储桶内,中和废液,调节PH值
2.中和后废液经过滤器,去除固体颗粒物及杂质
3.过滤后废液进入EVCM-350 进行蒸发浓缩处理
4.蒸馏水至蒸馏水存储桶,进入Rewater进一步处理后,输出至生产工序水循环中
5.蒸发后浓缩物收集至危废桶,委外处理。
废水水质处理前后数据
废水蒸发浓缩 & 浓缩液减量
解决方案:
相关视频:
项目实施效果:
项目安装运行 & 经济效益分析
1.蒸发设备处理废水量约5-6吨/天(一天20小时运行状态)。
2.设备调试后稳定运行3年,
3.废水蒸发浓缩比约为90%。
4.设备仅1名操作维护人员,地面整洁干净,维护方便;
5.年节约废水委外费用约400万
6.蒸馏水出水稳定合格